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焊接机器人——川崎机器人的结构与性能
发布时间:2020-03-16        浏览次数:411        返回列表
 世界上生产的焊接机器人基本上都是关节机器人,大部分都有6个轴,其中1、2、3个轴可以将末端工具送到不同的空间位置,4、5、6个轴可以解决不同的刀具姿态要求。焊接机器人的机械结构主要有两种形式:一种是平行四边形结构,另一种是横向(摆)结构,如图2所示a和b。的主要优势侧(摆)结构的大范围运动的上部和下部的手臂,这使得机器人焊接机器人原理图
川崎机器人
空间几乎是一个球体,所以机器人可以倒挂在架子上,节省空间,方便地面上物体的流动。但这种侧面安装的机器人,2、3轴为悬臂结构,降低了机器人的刚度,一般适用于负载较小的机器人,用于弧焊、切割或喷涂。平行四边形机器人的上臂由拉杆驱动。拉杆和下臂构成平行四边形的两边。因此这个名字。早期发展的平行四边形机器人工作空间小(限制在机器人的前面),上下颠倒的努力,但自80年代末以来的发展新型平行四边形机器人(并联机器人),能够扩大工作空间机器人的顶部,底部,没有测试类型机器人刚度问题,收到了广泛的关注。这种结构适用于轻型和重型机器人。近年来,大多数点焊机器人(负载100 ~ 150kg)采用平行四边形结构。

以上两种机器人的每个轴都是旋转运动,所以伺服电机由摆线针轮(RV)减速器(1-3轴)和谐波减速器(1-6轴)驱动。在20世纪80年代中期之前,直流伺服电机被用于电动机器人,而自20世纪80年代后期以来,各国已转向交流伺服电机。由于交流电机无碳刷,动态特性好,故障率低,维修时间大大增加,增加(减少)速度快。一些新型轻量化机器人的载荷小于16公斤,其刀具中心(TCP)的运动速度超过每秒3米,定位准确,振动小。同时,将机器人的控制柜改为32位的微型计算机和一种新的算法,使其具有自主优化路径的功能,使运行轨迹更接近教学轨迹。
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