Westheimer啤酒厂成立于1862年，是一家植根于150多年传统的私人啤酒厂。他们从德国Sauerland地区的工厂生产当地啤酒特色产品，并准备将其销往区域和国际市场。为了在日益多元化的市场中保持竞争力，威斯海默啤酒厂于2017年8月安装了川崎机器人，这是其竞争对手中*早这样做的机器人之一。他们的自动化系统的简便，灵活和高效激发了他们在将来自动化其他流程的灵感。 挑战性

合格工人越来越难找到
当前任务对员工而言符合人体工程学
现有机械陈旧，容易发生故障
不断发展的产品线必须具备灵活性
对于Westheimer Brewery和更大的制造业而言，寻找合格的工人是一个日益严峻的挑战。该地区的申请者人数持续下降，这可能会导致生产停滞。此外，Westheimer希望减少可能由于下班工作而对员工造成的身体压力。

啤酒厂以前的较旧的码垛机械经常会出现故障，这表明该进行现代化了。BrewerJörgTolzmann大师说：“工厂的现代化和自动化必须从这里开始。从长远来看，装瓶厂的整个基础设施将得到更新和优化。”

多年来，Westheimer啤酒厂的产量一直保持恒定水平，但是不断增加的产品多样化是公司在构建新系统时必须考虑的另一个因素。它必须灵活并适应新产品。

解

安装了川崎CP500L机器人和Cubic-S安全硬件/软件
机械手将空瓶装到托盘上并送至加油站，然后将装满的瓶子装到托盘上进行分配
换刀站允许系统适应产品更换
空瓶子被手动送入工厂入口处的自动分拣机，在那里进行清洗和冲洗。装满后，检查瓶子并将它们放在板条箱中。这些步骤仍然是手动操作，但是Westheimer计划在将来安装拾放机器人来处理这些任务。

从那里开始，生产在两个相互关联的层次上进行–空瓶子和*终产品在较低层次上进行处理，而瓶子则在较高层次上进行填充。在新系统中，一条传送带在两层之间运输瓶子，这使得板条箱可以由川崎CP500L码垛机器人装卸。

机器人坐在混凝土基座上，并通过其内部铺设电缆。该啤酒厂与德国川崎集成商Schröder工程团队合作，为其工艺设计了理想的系统。集成商与川崎机器人有限公司一起参与了安装的每个步骤。

实现了灵活性

新的码垛系统非常灵活，可适应新产品或不同产品。刀库上连接有一个工具更换站，在这里可以轻松使用正确的夹持工具，以便机器人根据产品类型进行更换。这种灵活性不仅可以节省时间，而且可以显着提高产品质量并保持一致。

当涉及外部订单时，高度的灵活性也是一个很大的优势。Westheimer啤酒厂实行一班制运作，并定期添加特殊订单（例如有机啤酒）。他们还通过其庞大的网络以及众多精酿啤酒的标签和初创公司为其他啤酒厂提供支持，这些公司已在近年来塑造了啤酒市场。有了灵活的自动化系统，Westheimer可以更轻松地跟上啤酒行业的发展趋势。

托兹曼说：“在1970年代，1980年代和1990年代，啤酒厂的问题很简单：桶还是瓶？今天，我们平均每天要进行四次生产变更，因此**的计划和灵活性至关重要。”

高性能机器人和安全软件

为了实现他们的目标，啤酒厂需要一台高负荷，适合其空间的主力马。川崎CP500L机器人检查了所有箱子：紧凑型码垛机器人的有效载荷为500千克，*大速度为每小时900个循环。它具有3,255毫米的范围，码垛高度为2200毫米，净重仅为1,650千克，是同类产品中功能*强大的机器人。

除了机器人的速度，精度和紧凑型设计之外，机器的独立负载和川崎的Cubic-S安全系统也是主要卖点。用于相同目的的新型链爪将需要更多的编程，并且更容易出现故障。

经过数周的微调和全面的安全检查，工厂于2017年8月投入运营。安装完成后，托尔兹曼对无缝过渡感到惊喜。托尔兹曼说：“我从其他公司那里得知，即使在八个月后，类似的工厂都还没有准备好启动。这里，一切都在不到两个月的时间内准备就绪。我们还能够将预算保持在预算之内，没有任何问题。”

结果

机器人以每小时1200板条箱的速度堆垛，速度可能提高25％
员工被调到更合适的职位
啤酒厂计划为其他流程引入更多机器人
托尔兹曼说，目前，川崎机器人CP500L每小时可处理1,200多个板条箱-而且潜力更大。“为了与我们的旧机器进行*佳协调，我们还无法应付机器人的速度。在我们的输送机系统现代化之后，机器人的速度将提高25％。”

借助其集成的控制系统，该机器人可以在很小的空间内利用一台机器实现有效的板条箱搬运。基于Cubic-S的安全系统还可以可靠，轻松地运行：一旦打开机器人小室的门，电源就会关闭，员工可以毫不犹豫地进入系统。在川崎机器人公司进行的为期一周的培训课程向托尔兹曼和集成商托马斯·尤肯纳特（Thomas Juckenath）教授了他们操作机器人所需的一切知识。

啤酒厂的自动码垛系统同时帮助他们解决了整个行业的劳动力短缺问题，同时允许他们将现有员工重新部署到更适合他们技能的人性化角色上。

开拓创新

从托尔兹曼的经验来看，尽管有一些先驱者，啤酒市场的自动化仍处于早期阶段。尽管贸易展览会显示出明显的机器人趋势，但诸如光栅，气动马达和机械解决方案之类的设备确实是大多数啤酒厂*接近自动化的设备。另外，许多Westheimer Brewery的供应商尚未依赖基于机器人的自动化。“两家公司都知道他们的旧机器和必要的维护，”托兹曼说。“但是，根据我们自己的经验，我们知道跳出框框进行思考会很快得到回报。”

新型CP500L机器人仅仅是Westheim Brewery的起点。从长远来看，该公司计划更换更多的机器机器人，并使其过程中的许多步骤实现自动化。约尔格·托尔兹曼（JörgTolzmann）和他的团队计划继续将传统的酿造艺术与现代的装瓶和生产工艺相结合。